Технологическая схема приготовление асфальтобетона

Схема технологического процесса приготовления асфальтобетонных смесей, показанная на рис. Технологическая схема приготовления асфальтобетонной смеси в установке циклического действия:. Холодные и влажные песок и щебень подаются со склада в бункеры- дозаторы 1 агрегата питания погрузчиками, кранами с грейферным захватом или конвейерами. Из бункеров агрегата питания песок и щебень непрерывно подаются питателями в соответствии с требуемой производительностью на сборный конвейер 2, расположенный в нижней части агрегата питания.

Технология производства асфальта

Оставить заявку. Качественный асфальт — результат сложного технологического процесса, выполняемого подготовленным персоналом на современных асфальтобетонных заводах АБЗ. Современный АБЗ — это высокий уровень производительности, обеспечивающий качество продукции, отвечающей всем строительным и экологическим стандартам. Процесс изготовления асфальта состоит нескольких этапов, имеющих принципиальное значение в получении готового продукта:. Для организации производства асфальтовой смеси требуется оборудование, соответствующее следующим принципам:.

Технологическая карта разработана на основе применения методов научной организации труда и предназначена для использования при составлении проекта производства работ и организации труда на объекте. Асфальтобетонную смесь приготавливают путем смешения в смесительной установке в нагретом состоянии щебня, песка, минерального порошка и нефтяного дорожного битума, взятых в определенных соотношениях. Минеральный порошок без предварительного подогрева отдельным элеватором подают в отсек «горячего» бункера. При пневматическом способе подачи минерального порошка его подают либо в отсек «горячего» бункера, либо в смеситель. В последнем случае при смесителе устанавливают два расходных монжуса камерных насоса низкого давления объемом 3 - 5 м 3 каждый.

• 4.2. Карта трудового процесса
• Технологическая карта предназначена для использования при разработке проекта производства работ и организации труда на асфальтобетонных заводах, имеющих смесительные установки Д Д , по приготовлению асфальтобетонных и других черных смесей.
• На основании проведенных исследований была разработана технологическая схема производства асфальтобетона.
• Срок службы асфальтобетонных покрытий из укатываемых асфальтобетонных смесей в последние годы снизился до 5 - 7 лет с крупных городах и до 10 - 12 лет на оживленных автомагистралях России. Это связано с резко возросшей интенсивностью движения автомобильного транспорта и применением аффективных средств и методов повышения безопасности движения ил дорогах в зимнее время.
• Основы эффективного производства асфальта:
• Процесс регенерации может осуществляться в заводских условиях стационарных смесительных установках и на дороге. Кроме того, переработка старого асфальтобетона может производиться холодным или горячим способом.
• Скачать полную версию.
• Дороги с твердым покрытием имеют асфальтобетонную или цементобетонную поверхность, которая сочетает грузонесущие свойства с соответствующим показателям сопротивления скольжению и износу, непроницаемости и долговечности.

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Требования, предъявляемые к асфальтобетонной смеси, характеристика материалов, применяемых для ее приготовления. Подбор состава асфальтобетонной смеси по заданию. Технология и последовательность, оборудование для приготовления асфальтобетонной смеси. Общее описание и особенности производства асфальтобетона, используемые в данном процессе материалы.

Похожие статьи

• Стручковая фасоль рецепты приготовления с пошагово
• Рецепт приготовления пончиков с фото
• Чир рецепты приготовления
• Схема freetrack своими руками